Байланыс телефондары:
(727) 261-00-25
7(727) 272-55-61
» Патент SU 1039982 A1

Патент SU 1039982 A1

Способ получения фосфора // 1039982 
Авторы патента:
 
            
 
            
 
            
 
            
 
            
 
            
 
            
 


СПОСЮБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРА из водной суспензии фосфорсодер са1 шего шлама, отличающийся тем что, с целью повышения выхода целевого гфодукта и упрощения процесса, последний ведут в двухсекционном электрофоретическом аппарате при подаче щлама в анодную камеру при напряженности однородного электрического поля не ниже 35 В/см, 5060 С и поддержании рН среды 2-3. 69) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ 
СОЦИАЛ ИОТИЧЕСНИХ 
РЕСПУБЛИН.уд) С 25 В 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕОЬСТВУ..
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2959293/23 26 (22) 07.06.80 (46) 07.09 Sg. Бюл. М 33 (72) М. Ж. Журинов, А. М. Кунаев,. 
Т. М, Альжанов, В. И. Баймуратов, О. Н. Чечина, N. C, Cerraea, Н. А. Высоцкая и О. Сапаров (7 1 ) Казахский химико-технологический институт (53 ) 537.363 (088.8 ) (56) 1. Патент Франции М 1208280, кл. С 01 В, 1961, 2. Патент США Ми 3084029, кл. 32-223, 1963 (прототип)..:(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОС:.ФОРА из водной суспензии фосфорсодержа .:щего шлама, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения выхода целевого 
"продукта и упрощения процесса, последний ведут в двухсекционном электрофоретичес. ком аппарате при подаче шлама в анодную -,камеру при напряженности однородного —:электрического поля не ниже 35 B/ñì, 5060 С и поддержании рН среды 2-3. о
1039
2-3
0,12
2-3
0,40
40
2-3
0,90
0,85
0,75
0,23
2-3
Изобретение относится к способам получения фосфора при переработке фосфорсо держащих шлемов, представляющих собой устойчивую суспензию,содержащую фосфор, минеральные вещества и связанную воду, в частности к способам очистки фосфора от минеральных примесей. 
Известен способ получения фосфора иэ фосфорсодержащего шлама методом дистилляции с использованием водяного па- 10 ра (13. 
Недостатками способа являются низкая производительность, повышенный расход водяного пара (18-20 кг пара на 1 кг дистиллированного фосфора), а также новы-15 шенная коррозия материала дистиллятора, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фосфора иэ шлама методом центрифугирова 20 ния )2J. 
Недостатками известного способа явля ются низкий выход фосфора (л 90% основного вещества), низкая производительность иэ-за забивки аппарата минеральной 25 частью шлама, быстрый износ материала аппарата„ 
Белью изобретения является повышение выхода целевого продукта и упрощение процесса. 30 
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения фосфора из водной суспензии фосфорсодержащего шлама, процесс ведут в двухсекционном электрофоретическом аппарате с подачей 
35 шлама в анодную камеру при напряженности однородного электрического поля не ниже 35 В/см, 50-60 С и подпержао нии рН среды 2-3. 
При изменении рН среды минеральная 40 часть фосфорсодержащего шлама обладает положительным зарядом, а элементарный фосфор остается 1-:; I электронейтральным. 
При наложении внешнего однородного электрического иона, вследствие электро- 4 
45 фореза; примеси переносятся в катодную камеру, в анодной остается чистый фосфор (99-99,5% основного вещества). При. наложения однородного электрического поля с напряженностью меньше 35 В/см не достигается высокий выход целевого про50 дукта из-за низкой скорости процесса. 
Верхний предел значений напряженности ограничивается конструктивным оформлени.ем и требованиями к соблюдению теплового режима. 
При рН<2 скорость отделения примесей от суспензия фосфора снижается по нуля, и при рН «r3 примеси переносят982 2 .ся в катодное пространство аппарата; 
Нар с примесями переходит значительное количество фосфора, т. е. снижается производительность процесса. о 
В интервале температур 20 40 С выход примесей невелик из-за низкой 
О скорости процесса, при 50-60 С начинается интенсивный разогрев шлама и достигается полное разделение элементарного фосфора и других примесей, При температуре выше 60 С за счет ино тенсивного. перемещения происхопит захват части фосфора и перенос его в катодную камеру, что привопит к снижению выхопа целевого продукта. 
Пример . B анопную емкость 
: двухсекционной электр офоретичес кой установки доливают фосфорсцпержаший шлем с содержанием фосфора 40-60%, нерастворимых в бензоле минеральных веществ 12%, вопы- остальное. Б катодную емкость, сообщающуюся с анодной с помощью перемычки, заливается вода, На электроды, расположенные в нижних частях емкостей; лопается напряжение 350 В, обеспечивающее напряженность электрического поля 35 В/см., Процесс ведут при OO оС и атмосфер ном давлении. В анопной емкости происходит отделение элементарного фосфора от водной суспенэии шламов, перехопящих в катопную емкость. B анодной емкости получают фосфор, сопержаший 
99>5% основного вещества. Банные, обосновывающие интервалы параметров, приведены в таблице.
Проаолжение таблицы
1039982
Как видно из таблицы максимальное от» . деление примесей наблюдается при поддержании режимных параметров в указанных интервалах.
Э 4 
35 60
0,37
2-3
60 .
Конвенция 60
Применение предлагаемого способа позволяет получить фосфор из фосфорсодержащего шлама с высокой степенцо чистоты (99,5% основного вещества) при снижении стоимости процесса, повы» сить надежность веществ процесса и упростить эксплуатацию установки, добиться улучшений условий труда и саниI тарного состояния в рабочем помещении.
О.
4S 60
Полный перенос всего шлама
Заказ 6823/27 Тираж 643 Подписное 
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 
113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Т. Барабаш
Редактор А. Шишкина Техред М".Тенер Корректор М. Демчик


Қазақстан Республикасы Ұлттық ғылым академиясы-"Ақпараттық технологиялық орталығы" Қоғамдық қоры