Патент 808559
Способ получения фосфата железа // 808559
Авторы патента:
ПЕЧКОВСКИЙ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
КУНАЕВ АСКАР МИИЛИАХМЕТОВИЧ
АЛЬЖАНОВ ТЛЕУБАЙ МУКАНОВИЧ
ЕЩЕНКО ЛЮДМИЛА СЕМЕНОВНА
ЖУРИНОВ МУРАТ ЖУРИНОВИЧ
НОВИКОВ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ
ЛИПЛЯНИН ПЕТР КОНСТАНТИНОВИЧ
![](/uploads/posts/2018-06//1529329789_5074999-o.jpg)
![](/uploads/posts/2018-06//1529329815_5074998-o.jpg)
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CoIo3 Севетсних
Сециавистическии
Республик (n>808559, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10. 01. 77 (21) 2442083/23-26 с присоединением заявки ИР (51) м. кл.з (25 В 1/00
С 01 В 25/37
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 28.02,81. БюллетенЬ t49 8
Дата опубликования описания 28. 02- 81 (53) УДК 661.872. .455 (088.8) (72) Авторы изобретения
Белорусский технологичесКий институт им. С.М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА ЖЕЛЕЗА фосфата железа, заключающимся в анодном растворении феррофосфора в электролите, состоящем из водного раствора хлористого аммония.
Предлагаемый способ осуществл>:ют следующим образом.
Анот;ы из феррофосфора электрохимически растворяют в растворе NH4CI.
В качестве катода используют стальные
10 электроды. Заданное значение рН. поддерживают с помощью 0,1 н, раствора НСI. Оптимальным является рН 6,07,5.
Полученную в результате анодного
35 растворения феррофосфора пульпу фильтруют, осадок промывают,и высушивают. Маточный раствор, полученный после фильтрации, возвращают в ггроцесс анодного растворения. Высушейный
20 осадок представляет собой фосфат железа, в котором молярное соотношение
fe 0y . P2 0 находится в пределах
1,0:0,9"-0,8 в зависимости от рН среды.
Свободные металлы переменной валент"
25 ности в продукте отсутствуют.
Пример 1. Аноды из феррофосфора подвешивают между стальными катодами в электролизной ванне, которую наполняют электролитом, состоящим
30 из раствора ИНТАС! (100 г/л).ОсаждеИзобретение относится к получению неорганических веществ, в частности минеральных наполнителей для резиновой и полимерной промышленности.
Известен способ получения фосфата железа, включающий анодное окисление феррофосфора в растворе ми неральной кислоты (11.
Фосфат по известному способу получается в виде раствора и требуются дополнительные операции для его осаждения. Кроме того, осуществление этого способа затруднено иэ-за необходимости применять антикоррозионные материалы (рН 1,0).
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ получения технического фосфата желаза, включающий анодное растворение феррофосфора в электролите, содержащем, г/л: NaCI 90-100; йН4С! 40-60; feCI> 40-50 и НзО до
1 л 121.
Недостатком данного способа является невысокая удельная поверхность продукта (10-70 м /г).
Цель изобретения — повышение удельной поверхности продукта.
Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения
В.В. Печковский. A.М. Кунаев, Т.М. Альжанов,.
Л.С. Ещенко, М.Ж. Журинов, О.В. Новиков и П.К. Липлянин
808559
Продолжение таблицы
3,0
26,0
84,2
4,0
97,8
120,0
153,0
170,0
175,0
165,0
35,0
5,0
57,0
6,0
69,0.74",5
7,0
83,0
8,0
80,0
Формула изобретения
1,0
11,0
70,0
13,0
2,0
78,0
ВНИИПИ Заказ 80/28 Тираж 715 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.
«
Проектная, 4 ние ведут при рН 6,5. При пропускании через ванну постоянного тока (36 A/äè ) на аноде происходит электрохимическое окисление феррофосфора до соединения железа (I!I) и фосфора (Ч).Полученную пульпу отделяют от маточного раствора, который опять возвращают в процесс электрохимического растворения феррофосфора.
Осадок промывают водой и сушат при 180-200 С до постоянного веса.
Продукт представляет собой основной фосфат железа с молярным отношени" ем Гв Оз . Р 06 = 1,0: 0,9.Влажность
2,6-3,0%. Удельная поверхность продукта 133 м /г. Наличие свободных металлов переменной валентности не обнаружено.
Пример 2. Процесс анодного растворения ведут аналогично примеру
1 за исключением рН среды, которое поддерживают равным 7,0. Продукт представляет собой фосфат железа с молярным отношением F8 0 y . Р 0 =
1,0: 0,80. Влажность 2,6-3,0%.
Удельная поверхность 170 10 м /г.
Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами.
1, Получение основного фосфата железа в виде мелкодисперсного порошкообразного материала, который можно использовать в различных областях народного хозяйства, в частности как наполнитель резиновых смесей.
2. Проведение анодного растворения в нейтральной среде, что упрощает подбор материалов для изготовления оборудования.
3. Получение продукта с развитой удельной поверхностью, что улучшает качество фосфата железа как наполнителя.
В таблице даны сравнительные дан.ные предлагаемого и известного способов..Величина удельной поверх-! ности, м /r
Таким образом, как видно из приведенных данных, пористый фосфат железа, представляющий наибольший интерес для народного хозяйства, получается только при определенных условиях, таких как рН среды и состав электролита. Кроме того, добавление хлорного железа в электролит приводит к получению фосфата железа (I!!) со значительными примесями двухвалентного железа, присутствие которого недопустимо для наполнителей резиновых изделий.
Способ получения фосфата железа, включающий анодное растворение феррофосфора в электролите, содержащем хлористую соль, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения удельной поверхности продукта, в качестве электролита используют водный раствор хлористого аммония.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Патент CIIIA 9 2133289, у кл. 204-90, опублик. 1932.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2181315/23-26, кл. С 25 В 1/00, 1975 °